4.19 國(guó)標(biāo)精品 混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)(水下鋼球法)
4.19.1 目的及適用范圍
測(cè)定混凝土表面受水下高速流動(dòng)介質(zhì)磨損的相對(duì)抗力，用于評(píng)價(jià)混凝土表面的相對(duì)抗磨性能。
4.19.2 儀器設(shè)備
1 鋼球沖磨儀(見(jiàn)圖4.19.2)，主要部件包括：
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| | 1一鋼容器；2一攪拌槳；3一不同直徑 研磨鋼球；4一混凝土試件；5一底座 |
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圖4.19.2 鋼球沖磨儀示意圖
1)驅(qū)動(dòng)裝置，能夾固攪拌槳并使其以1200r/min速度旋轉(zhuǎn)的電機(jī)裝置；
2)鋼筒，內(nèi)徑為305mm±6mm，高450mm±25mm，下邊四周有螺孔；
3)鋼底座；
4)攪拌槳；
5)研磨料：70個(gè)按表4.19.2規(guī)定的研磨鋼球。
表4.19.2 研磨鋼球數(shù)量與直徑
鋼球數(shù)量 個(gè) | 10 | 35 | 25 |
直徑 mm | 25.4±O.1 | 19.1±0.1 | 12.7±0.1 |
2 試模：金屬圓模，內(nèi)徑300mm±2mm，高100mm±1mm；
3 天平：稱(chēng)量20kg，感量1g。
4.19.3 試驗(yàn)步驟
1 按4.1“混凝土試件的成型與養(yǎng)護(hù)方法”制備試件，允許骨料zui大粒徑為40mm，試驗(yàn)以三個(gè)試件為一組。
2 試驗(yàn)前，試件需在水中至少浸泡48h。
3 試驗(yàn)時(shí)，取出試件，擦去表面水份，稱(chēng)量。
4 鋼筒與底座間放上橡皮墊圈，在底板上墊上兩根φ6mm的鋼筋，把已稱(chēng)量過(guò)的混凝土試件放在鋼筋上并對(duì)中，且使混凝土表面垂直于轉(zhuǎn)軸，套上鋼筒，旋緊固定鋼筒與底座的螺栓，使其密封。
5 將攪拌槳安裝在轉(zhuǎn)軸上，攪拌槳底部距試件表面約38mm，調(diào)整鋼筒和底座的位置使轉(zhuǎn)軸對(duì)中。
6 在鋼筒內(nèi)放人研磨鋼球于試件表面，并加水至水面高出試件表面165mm。
7 確認(rèn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速在1200r/min后，開(kāi)機(jī)。
8 每隔24h，在鋼筒內(nèi)加1—2次水至原水位高度。
9 累計(jì)沖磨72h，取出試件，清洗干凈，擦去表面水份，稱(chēng)量。
4.19.4 試驗(yàn)結(jié)果處理
1 混凝土抗沖磨指標(biāo)以抗沖磨強(qiáng)度或磨損率表示。
1)抗沖磨強(qiáng)度按式(4.19.4—1)計(jì)算：
式中：fa——抗沖磨強(qiáng)度，即單位面積上被磨損單位質(zhì)量所需的時(shí)間，h/(kg/m2)；
T——試驗(yàn)累計(jì)時(shí)間，h；A——試件受沖磨面積，m2；
△M——經(jīng)T時(shí)段沖磨后，試件損失的累計(jì)質(zhì)量，kg。
2)磨損率按式(4.19.4-2)計(jì)算：
式中：L——磨損率，％；
M0——試驗(yàn)前試件質(zhì)量，kg；
MT——試驗(yàn)后試件質(zhì)量，kg。
2 以—組三個(gè)試件測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，如單個(gè)測(cè)值與平均值的差值超過(guò)15％時(shí)，則此值應(yīng)剔除，以余下兩個(gè)測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，若一組中可用的測(cè)值少于兩個(gè)，則該組試驗(yàn)應(yīng)重做。
4.20 混凝土抗沖磨試驗(yàn)(風(fēng)砂槍法)
