建筑外窗保溫性能檢測裝置使用說明

建筑外窗保溫性能檢測裝置 規格型號：LCBW-A型

一、產品概述：

LCBW-A型建筑外窗保溫性能檢測裝置是我公司根據最新國家標準GB/T8484-2020而研制的產品，吸取了舊國標設備及其它廠家相關產品的經驗，最新開發的全自動檢測系統，系統采用進口高精度自控儀表進行穩定PID控溫，控溫精度直觀準確，不存在軟件人為濾波修正，防止數據因人為修偏導致的測量結果不準確的因素。

LCBW-A型建筑外窗保溫性能檢測裝置是按照GB/T8484-2020《建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法》的標準制作的，該方法的理論依據為GB/T13475-2008《絕熱 穩態傳熱性質的測定  標定和防護熱箱法》中的標定熱箱法。它是基于一維穩態傳熱原理，模擬冬季外窗構件的傳熱狀況，將外窗構件置于兩個不同溫場的箱體之間，熱箱模擬室內空氣溫場、輻射條件；冷箱模擬室外空氣溫場、風速、輻射條件。經過若干小時的運行，整個裝置均達到穩定狀態，形成穩定溫度場、速度場后測量試件兩側的空氣溫度、熱室外壁及試件框的熱損、試件計量面積以及輸入熱箱的電加熱器功率等主參數后，就可以計算出外窗試件、窗框試件及玻璃的傳熱系數（抗結露系數，注：默認配置不含本參數測定）。

二、主要性能參數指標及檢測系統要點：

 (一) 主要性能參數指標:

1、熱室控溫范圍：10～50℃范圍內任意設定；測量精度：±0.2 ℃；控溫波動范圍：0.01～0.1℃；抗結露系數測定（熱箱相對濕度小于20%；濕度計測量精度：±3%）。

2、冷室控溫范圍：-10～-21℃范圍內任意設定。測量精度：±0.2 K；控溫波動范圍：0.01～0.2℃。

3、熱室功率測控范圍：10～1100W，精度：0.2級。

4、熱室穩態功率波動范圍：≤0.2～1W 。

5、測試效率:連續試件測試:指連續測試同一或不同一試件的總耗時約: 7～9小時/件。

6、門窗試件尺寸：1500mm×1500mm～1800mm×2400mm范圍內選定。

7、配帶動力：交流380V，功率≤15kW，三相五線制。

8、設備外形尺寸：長×寬×高(mm)＝3900×2700×3500。

9、設備安裝使用空間：長×寬×高(mm)＝4900×3700×4000。

 (二) 檢測系統要點：

1、采用“聚胺酯夾芯彩鋼板"的新型保溫材料，鎖鉤式聯接，絕熱性能好，拆裝方便。聚氨脂材料導熱系數為0.020。比（EPS）苯板節能35%以上。

2、采用原裝LTM8663溫度采集模塊，18B20數字型溫度傳感器國內專用模塊，高穩定性，國內18B20多點采集模塊，非后期配套開發型產品，原廠原品，品質保障。

3、制冷：單回路5P制冷機組，功能強勁，制冷效率快，有效減少測試時長。

4、采用直流調功方式，測功精度≤2%，測試重復性≤5%。

5、同國內同類產品相比測試周期短，檢測門窗傳熱系數為8～10小時。

三、檢測系統的組成及系統結構尺寸：

1、溫度控制系統：采用直流調功PID控制。

用計算機輸出信號經RS485及PLC轉換控制相應執行元件，實現控溫、計算、溫度采集、打印測試報告、顯示過程曲線等功能。

（1） 人機對話窗口可逐一顯示每點溫度值，并具備自診斷功能，即任意一點溫度探頭出現故障，計算機可自動排除該點產生的影響，并顯示故障點位置，而不影響整個測試過程的正常進行。

（2） 采用原裝LTM8663溫度采集模塊，18B20數字型溫度傳感器國內專用模塊，高穩定性，國內18B20多點采集模塊，非后期配套開發型產品，原廠原品，品質保障。

2、溫度點的布置數量：

（1） 熱室內壁5路，每路9個，共45個

（2） 熱室外壁5路，每路9個，共45個

（3） 熱室空氣1路，9個

（4） 熱箱框4路，每路6個，共24個

（5） 熱填充1路，9個

（6） 熱室玻璃框1路，14個

（7） 熱室玻璃1路，9個

（8） 冷室空氣1路，9個

（9） 冷填充1路，9個

（10） 冷箱框4路，每路6個，共24個

（11） 環境空氣1路，8個

共計205個溫度測點

3、溫度點的布置工藝：

a、空間溫度布點工藝：

u 采用美國DALLASS一體化數字溫度傳感器；

u 采用不銹鋼防水套管作為熱輻射屏蔽罩；

b、外窗試件（或標定時的標準試件）及外窗試件周邊填充物測試表面溫度的布點工藝：

u 采用美國表貼型DALLASS一體化數字溫度傳感器；

u 所有探頭部分用錫箔粘紙粘貼于相應的測試表面。

c、測試箱體表面（熱室外壁內外表面、試件框熱冷測表面）布點工藝：

u 采用美國一體化數字溫度傳感器；

u 所有探頭部分用錫箔粘紙粘貼于相應的測試表面，引線均扣于線槽內。

4、電氣柜

實現微機系統與執行元件的強弱電轉換，并安裝有相應的開關按鈕。

5、冷室：

冷室的功能是在試件另一側形成一個比熱室溫度低的穩定均勻的溫度場和風速場，以便在試件的兩側形成恒定的溫差。它是由箱體五個壁面、制冷蒸發器、導流屏、冷風機容霜電加熱器、冷風氣流風機、空氣溫度傳感器組成。

a 材料：采用聚氨脂彩鋼板制作。

b 內腔尺寸：1300×2400×2700mm

c 結構特點：

采用蒸發器，空氣加熱管，積水排放管路一體化的結構不僅提高了控溫精度和穩定性，而且便于設備保養和維護，節省使用空間。

6、制冷機組：

由于制冷系統受環境溫度和門窗試件規格的影響較大，因此在選配制冷系統時只能按照溫度的測試要求，同時考慮降溫速度來確定制冷功率。采用谷輪5P制冷壓縮機組，可使冷室溫度在30～70分鐘內下降至-22℃（視環境工況）。該型制冷機組節能、低噪，具有過壓、過熱、低溫啟動等多項自診斷保護功能，因此可做到在任何自然環境下終身免維護，長期連續運行。

7、熱室：

a 材料：采用“聚氨脂夾芯彩鋼板"（厚度為150mm）制成。

b 內腔尺寸：2000×2400×2700mm

c 所含主要元器件：熱室的功能是在試件的熱側模擬、恒定室內熱環境，它是由箱體五個壁面、電加熱器、內外表面溫度傳感器、空氣溫度傳感器、照明燈組成。

d 結構特點：熱室側面設有保溫門，被試件可方便地沿此門進入熱室內，安放在試件框內。采用特制電暖氣，避免了其他具有較強熱慣性電熱元件造成的溫度波動過大現象。

8、試件框：

a 材料：采用“聚氨脂夾芯彩鋼板，容重45Kg/m3"（厚度為300mm）制成。

b 洞口尺寸：1820mm×2120mm

c 結構特點：采用現場安裝方式，與冷熱室連成一體的結構，避免了熱冷橋的影響,提高了設備的保溫效果。

四、設備主要配置: