方圓ZMS-1自密實(shí)混凝土自密實(shí)性能測(cè)試方法
新拌自密實(shí)混凝土坍落擴(kuò)展度和T50試驗(yàn)方法
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283-2012
A.1.1 本方法用于測(cè)量新拌自密實(shí)混凝土的填充性能。
A.1.2 儀器應(yīng)符合下列要求：
1 混凝土坍落度筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度儀》JG 3021相關(guān)規(guī)定。
2 底板應(yīng)為硬質(zhì)不吸水的光滑正方形平板，邊長(zhǎng)為1000mm，zui大撓度不超過(guò)3mm。在平板表面標(biāo)出坍落度筒的中心位置和直徑分別為500mm、600mm、700mm、800mm及900mm的同心圓，見(jiàn)圖A.1.2。
圖 A.1.2 底板
3 鏟子、抹刀、鋼尺（精度1mm）、秒表、盛料容器等輔助工具。
A.1.3 試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 潤(rùn)濕底板和坍落度筒，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無(wú)明水；底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持在固定的位置。
2 在新拌混凝土試樣不產(chǎn)生離析的狀態(tài)下，將其填入坍落度筒內(nèi)，利用盛料容器使內(nèi)盛的混凝土拌合物均勻流出，不分層一次填充至滿，自開(kāi)始入料至填充結(jié)束應(yīng)在1.5min內(nèi)完成，且不施以任何搗實(shí)或振動(dòng)。
3 用刮刀刮除坍落度筒中已填充混凝土頂部的余料，使其與坍落度筒的上緣齊平后，隨即將坍落度筒沿鉛直方向勻速地向上提起30cm的高度，提起時(shí)間宜控制在3s左右。待混凝土的停止流動(dòng)后，測(cè)量展開(kāi)圓形的zui大直徑，以及與zui大直徑呈垂直方向的直徑，測(cè)定直徑時(shí)量測(cè)一次即可。自坍落度筒提起至測(cè)量拌合物擴(kuò)展直徑結(jié)束應(yīng)控制在40s內(nèi)完成。
4 測(cè)定擴(kuò)展度達(dá)500mm的時(shí)間T50時(shí)，應(yīng)自坍落度筒提起時(shí)開(kāi)始，至擴(kuò)展開(kāi)的混凝土外緣初觸平板上所繪直徑500mm的圓周為止，以秒表測(cè)定時(shí)間，至0.1s。
A.1.4 混凝土的擴(kuò)展度為混凝土拌合物坍落擴(kuò)展終止后擴(kuò)展面相互垂直的兩個(gè)直徑的平均值，應(yīng)至5mm。
A.1.5 觀察zui終坍落后的混凝土狀況，如發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央堆積或zui終擴(kuò)展后的混凝土邊緣有較多水泥漿析出，表示此混凝土拌合物抗離析性不好，應(yīng)予記錄。
自密實(shí)混凝土試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室儀器配置表
1，自密實(shí)混凝土坍落擴(kuò)展度測(cè)定儀
2，自密實(shí)混凝土J環(huán)流動(dòng)障礙高差儀（J環(huán)流動(dòng)儀）
3，自密實(shí)混凝土L型儀
4，自密實(shí)混凝土V形儀（V型箱）
5，自密實(shí)混凝土U形儀（U型箱：A型歐洲標(biāo)準(zhǔn)，B型日本標(biāo)準(zhǔn)）
6，orimet流速測(cè)定儀
7.自密實(shí)混凝土拌合物穩(wěn)定性檢測(cè)筒
8，自密實(shí)混凝土全量檢測(cè)儀
9，自密實(shí)混凝土沉降趨向試驗(yàn)筒
10，自密實(shí)混凝土壓力泌水率試驗(yàn)儀
11，自密實(shí)混凝土彈性模量測(cè)定儀
12，自密實(shí)混凝土刀口約束早期開(kāi)裂試驗(yàn)設(shè)備（模具）
13，自密實(shí)混凝土平板約束早期開(kāi)裂試驗(yàn)?zāi)＞?/strong>
14，自密實(shí)混凝土靜態(tài)抗離析性能試驗(yàn)柱模
15，自密實(shí)混凝土樣品收集板 單
16，自密實(shí)混凝土雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)（60升）
17，自密實(shí)混凝土抗壓抗折力學(xué)性試驗(yàn)機(jī)
18，自密實(shí)混凝土填充箱（K型箱）
19，自密實(shí)混凝土豎向膨脹率試驗(yàn)儀
20，GTM篩穩(wěn)試驗(yàn)儀
21，自密實(shí)混凝土抗離析性試驗(yàn)方法O型
